Tratamiento superficial innovador para envases de cajas de colores, haciéndolos más atractivos

Tratamiento superficial innovador para el color.embalaje de caja, haciéndolo más atractivo

La impresión deembalaje de caja de colorgeneralmente requiere técnicas de procesamiento especiales, como pegamento brillante, pegamento mate, aceite brillante, estampado en caliente, estampado en plata, láser, procesamiento de imágenes, etc. El tratamiento superficial de los productos impresos enembalaje de caja de colorse debe principalmente a las siguientes razones:

1. Mejora de la calidad de la apariencia: el tratamiento de la superficie puede hacer que los materiales impresos sean más suaves y brillantes, aumentar el brillo y la sensación tridimensional del color, mejorar el efecto visual delcaja de color, y así mejorar la calidad de la apariencia y el atractivo del producto.

2. Mejorar la durabilidad: Algunas tecnologías de tratamiento de superficies, como la laminación y el pulido, pueden mejorar la durabilidad de los materiales de embalaje y evitar que se vean afectados por el desgaste, la contaminación y los rayones. Hazlo más duradero y extiende su vida útil. También puede evitar que los productos se dañen o contaminen durante el transporte y almacenamiento.

3. Aumente la funcionalidad: mediante el tratamiento de la superficie, se pueden agregar al producto características especiales como impermeabilización, resistencia al aceite y antideslizante.caja de colorpara satisfacer las necesidades específicas del producto.

4. Mejorar el efecto de impresión: algunos métodos de tratamiento de superficies pueden mejorar la saturación del color, el contraste y el brillo de los materiales impresos, haciendo que los patrones y el texto sean más claros y vívidos.

5. Adaptarse a diferentes procesos de impresión: el tratamiento de la superficie puede ayudar a que las cajas de color se adapten mejor a diversos procesos de impresión, como estampado en caliente, estampado en relieve, etc., logrando así efectos de diseño más diversos. Incluyendo medidas contra la falsificación, como estampado en caliente, estampado en plata, láser, procesamiento de imágenes, etc. Estas medidas se crean mediante un procesamiento único, lo que dificulta la replicación o imitación de productos de embalaje en cajas de colores y mejora la seguridad del producto.

En definitiva, el tratamiento superficial puede mejorar la estética, protección y funcionalidad de las cajas de colores, satisfacer las necesidades de diferentes productos y requisitos del mercado, y mejorar sus prestaciones en términos de estética, durabilidad, seguridad, antifalsificación, etc., proporcionando una mayor Servicios de calidad y valor agregado para el empaque de productos.

Proceso de tratamiento de superficies para embalajes en cajas de colores:

Recubrimiento de película

Las ventajas del laminado son la impermeabilidad, la resistencia al almacenamiento y la estética. El adhesivo para laminación de película se refiere a un tipo de adhesivo que combina una película de BOPP con papel. Actualmente, hay dos formas de tocar los productos de impresión y embalaje en China: laminación de película a base de agua y laminación de película a base de aceite. Actualmente, la laminación con película a base de agua es el método principal, basado en el concepto de protección del medio ambiente, y su efecto es ligeramente inferior al de la laminación con película a base de aceite.

Los materiales impresos para embalaje también se dividen en dos tipos de materiales de laminación:

1. Película ligera (película brillante), la película brillante en sí es relativamente brillante y la superficie de lacaja de colorLa caja de embalaje parpadea y se ilumina después de ser cubierta con una película brillante.

2. Película mate, que es una superficie brumosa; Después de la laminación, la superficie queda mate y esmerilada como un acabado mate.

Estampado en caliente

En la actualidad, el método de estampado en caliente paraembalaje de caja de colorLas cajas son láminas de aluminio para estampado en caliente electroquímico, que utilizan principalmente calentamiento y presión para transferir el texto de la copia.cajaa la superficie del papel de embalaje impreso que se estampa en caliente. Los colores incluyen oro, plata, verde, azul, láser, etc., todos los cuales se denominan estampado en caliente.

Las características del estampado en caliente son patrones claros y hermosos, colores brillantes y llamativos y resistencia al desgaste. En la impresión de envases de cigarrillos, la aplicación de la tecnología de estampado en caliente representa más del 85% y también se utiliza ampliamente en la producción de envases comerciales. Puede servir como toque final, resaltar el tema y mostrar nobleza, especialmente en lugares que requieren un énfasis especial, como marcas comerciales, logotipos y nombres corporativos.

Llamativa concavidad y convexidad.

Llamar la concavidad y la convexidad es un proceso importante en el procesamiento posterior a la impresión de envases, que es un método de prensado que no requiere tinta de impresión. Al estampar, se utiliza un conjunto de plantillas cóncavas y convexas correspondientes al yin y el yang de los gráficos y el texto. El sustrato se coloca entre ellos y se presionan con mayor presión unos gráficos y textos cóncavos y convexos en relieve. Este método se utiliza a menudo para el procesamiento posterior a la impresión de materiales impresos y embalajes de cajas de color, como para la decoración de cajas de embalaje, marcas comerciales, paquetes de cigarrillos, tarjetas de felicitación, etiquetas de botellas, etc., para lograr una imagen tridimensional vívida y hermosa. sentido. El uso adecuado de la tecnología de estampado puede aumentar la superposición de patrones de impresión y desempeñar un papel final en los productos de embalaje. Este proceso tiene el menor coste en el tratamiento superficial postimpresión.

mate ultravioleta

El glaseado UV es un proceso de posimpresión que utiliza luz ultravioleta para secar y solidificar la tinta. Requiere una tinta UV que contenga fotosensibilizadores combinada con una lámpara de curado UV. El proceso UV transfiere patrones y texto a la superficie del papel de embalaje impreso, haciéndolo brillante y especial. Se utiliza especialmente para áreas de impresión local como marcas comerciales, logotipos y nombres de empresas.