El impacto de la tinta de impresión en el proceso de laminación y sus soluciones.

Cubrir productos de papel impresos con una película plástica transparente se llama laminación. El principio de producción de laminación: el adhesivo se aplica primero a la película a través de un dispositivo de recubrimiento con rodillo y luego se calienta con un rodillo de presión caliente para ablandar la película. Luego, el material impreso recubierto con el sustrato se presiona y se presiona junto con la película, formando un producto de película compuesto que combina los dos.



La cubierta y el embalaje exterior de folletos y folletos son propensos a desgastarse. Para mejorar el brillo de la superficie y la eficacia de los productos impresos, la laminación es un proceso común utilizado por Yingli Printing Factory. Para este proceso son adecuados varios envases de productos, que pueden proteger y embellecer los productos y aumentar su valor.



El problema más común que encuentran las imprentas durante el proceso de laminación del producto es la mala adherencia entre la película del producto y el material impreso, lo que fácilmente puede provocar burbujas o desprendimientos, lo que afecta la estética y el uso del producto. Para resolver completamente este problema, es necesario considerar la tinta de impresión, el proceso de impresión, etc. al imprimir.



El proceso de laminación es generalmente relativamente simple e implica unir material impreso y película mediante adhesivo. La estructura porosa y suelta de la superficie del material impreso favorece la penetración y difusión del adhesivo, y la tinta en el área de la imagen y el texto del material impreso es la razón principal de la mala adhesión entre el material impreso y la película.



El impacto de la tinta en el efecto de recubrimiento de la película es principalmente el efecto de las propiedades superficiales de la tinta después del secado sobre el adhesivo. Después de que la tinta se seca, el componente principal de la superficie es el diluyente de tinta, que también contiene algunas otras sustancias. Por ejemplo, 1. Las partículas de polvo en el componente de tinta blanca flotarán en la superficie de la tinta debido a una fuerza de unión insuficiente con el aglutinante y luego se secarán; 2. El hidróxido de aluminio en el componente de aceite Villi también flotará en la superficie de la tinta debido a su peso liviano; 3. La resina filmógena del componente de pasta brillante puede mejorar el efecto filmógeno de la tinta y también se encuentra en la superficie de la tinta.



Al laminar, las partículas de pigmento de tinta blanca en la superficie de la tinta obstaculizarán el adhesivo y afectarán su mayor penetración en la superficie de la capa de tinta impresa; El hidróxido de aluminio en el aceite Villi tiende a formar una capa aislante, lo que dificulta la interacción entre el adhesivo y la capa de tinta, lo que provoca formación de espuma o una mala adhesión; La pasta de luz brillante es beneficiosa para el recubrimiento con película, ya que su composición es similar a las propiedades del adhesivo y tiene buena afinidad. Por lo tanto, al agregar diluyentes de tinta, se debe considerar exhaustivamente el efecto de cobertura de la película del producto. El tamaño de las partículas de tinta también puede afectar el efecto de laminación. Si las partículas son demasiado grandes, afectará el efecto de adhesión entre la película y la superficie impresa, lo que fácilmente puede causar burbujas y provocar una mala adhesión. Especialmente para las tintas doradas y plateadas, debido a la separación de las partículas de pigmento metálico después del secado de la tinta, lo que dificulta la unión mutua entre la capa de tinta y el adhesivo, los productos impresos con tintas doradas y plateadas no son adecuados para la laminación.

El material impreso debe completarse mediante impresión. El rendimiento de la superficie de la tinta seca mencionada anteriormente afectará el efecto de laminación y, bajo la premisa de utilizar la tinta adecuada, factores como el formato de impresión, el espesor de la capa de tinta y el efecto de secado también pueden causar una mala adhesión de la laminación. Si el formato de impresión es demasiado grande, reducirá el área de contacto entre la superficie del papel y el adhesivo, exacerbando la disminución del efecto de adhesión entre la superficie impresa y el adhesivo y reduciendo en gran medida la calidad y vida útil del producto laminado. Por lo tanto, es importante evitar laminar productos de gran formato o impresos en campo. Si la tinta de impresión se usa demasiado espesa, el efecto de bloqueo sobre el adhesivo se exacerbará, lo que provocará directamente la delaminación y evitará la adhesión. Comparando las características de la capa de tinta obtenidas de varios procesos de impresión, la impresión offset tiene el espesor de capa de tinta más bajo, oscilando entre 1 y 2 μm. Por lo tanto, la impresión offset es la mejor opción para productos impresos que necesitan una cobertura de película, y se debe prestar atención al control del efecto de sobreimpresión de la impresión en color y el espesor de la capa de tinta final de los productos impresos.

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